聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。外加剂:通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。施工方法:GRC材料拼装完成后,接缝处做清洁处理,用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1:0.2:0.05:0.02(重量比)调制均匀成粘稠状的混合浆,对接缝处进行修补,修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后,清除接缝处灰尘,再用水泥基密封胶注入并刮平。目前生产GRC的工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。那么我们要产品质量要注意什么呢?换句话说影响GRC构件强度的因素是什么?grc构件厂家为您分析。制作GRC构件的水泥主要有这几种:硫铝酸盐水泥、硅酸盐灰水泥、硅酸盐白水泥。硫铝酸盐水泥制品:快干水泥、特种水泥(标号42.5),特点:碱性低;快速干凝型;产品早期强度好;产品后期强度差。硅酸盐42.5/52.5水泥品。特点:碱性较强;缓凝型;产品早期强度差、后期强度好。硅酸盐52.5白水泥。适用于生产彩色GRC,其产品特点:具备硅酸盐52.5灰水泥GRC产品的所有特点,但成本比灰水泥高出至少35%。可以根据需要调配颜色,产品丰富多彩。彩色GRC不需要另外上色,节省上色费用和时间,且颜色耐久性远远超过油漆。